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除塵布袋的除塵效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于在布袋上所造成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，段纖維的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高，從粉塵層的造成來看，對薄濾料，清灰后，粉塵層被損壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還能夠保存一部分粉塵在濾料中，防止適度清灰，一般說來，在濾料不破的情形下，均可到達最高效率99%以上。
要重視經(jīng)濟實用性，對煙氣停止冷卻，是確保除塵設(shè)備能夠畸形把持的基本，不外在停止此把持時要留心經(jīng)濟實用性，此中噴霧冷卻辦法最為經(jīng)濟實用，用水或氣氛冷卻煙道的辦法次之，滲風(fēng)冷卻辦法最昂貴。煙氣出爐、窯經(jīng)冷卻后進入濾袋除塵器的溫度要與除塵濾袋的溫度不合，所運用的煙氣冷卻裝置的進、出口溫度，應(yīng)該滿意出爐煙氣最高溫度冷卻的請求，而出口溫度要低于所選用的運用溫度，如許做便于出口溫度有穩(wěn)定時，有調(diào)節(jié)的空間。
當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)停止改造時，可能須要增大風(fēng)速、增大揚塵量，這時就要斟酌收塵器的才能和可能帶來的后果，濾袋廠家只管相互匹配。除此之外，還應(yīng)該采用一下有效辦法：起首是除塵布袋要加強密封。殼體全部連接處都要持續(xù)焊接，不克不及有漏縫、開孔景象（門孔處及清灰下料處最輕易漏風(fēng)）。在設(shè)計收塵器時，煙塵、粉塵的進口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)請求的。除塵系統(tǒng)重要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其他設(shè)備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的打仗最小。
破碎機除塵器中的除塵布袋假如大部分出現(xiàn)損壞，應(yīng)該將全部除塵布袋停止更換，更換除塵布袋最好是在停止除塵器運轉(zhuǎn)之后停止。先將清灰控制器封閉，隨后打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將袋口的彈簧圈捏扁，向上垂直提出除塵布袋。安裝新布袋前，需要留心把除塵花板上的粉塵清理清潔。
因而，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)明磨穿部位要及時補焊。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個方向，背對進風(fēng)口。最后是增加除塵布袋損壞。其次是加強粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。
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