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除塵布袋廠家的電除塵器主要采用常規(guī)直流供電，該供電方式對高溫微細(xì)等高比電阻（≥0Ω·cm）粉塵易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，除塵效率低，且除塵效率隨比電阻的增加而下降。電除塵運(yùn)行幾年后，必然會出現(xiàn)各種各樣的故障，因年久少修，設(shè)備老化或因設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量欠佳，或因運(yùn)行條件發(fā)生變化，未能達(dá)到排放設(shè)備指標(biāo)，運(yùn)行故障較多。
由于進(jìn)袋式除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?，預(yù)噴涂時除塵器壓差升高250～500Pa時為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。
除塵布袋廠家的靜電除塵器是高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須可靠牢固，除塵布袋廠家不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和廢料。在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰陽極部件、振打部件、分布板等部位檢修檢查、測定時，必須系安全帶和戴安全帽。除塵布袋廠家的靜電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，除塵布袋廠家在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人體接觸高溫部位，檢查時必須停車，打開入孔門冷卻至40℃以下方可進(jìn)入。
調(diào)試過程中操作人員應(yīng)全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運(yùn)行記錄。進(jìn)行脈沖清灰參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對脈沖間隔，脈沖寬度。觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運(yùn)行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔，如果運(yùn)行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔，原則上最短清灰間隔≥5S。正常運(yùn)行后，除塵器清灰阻力設(shè)定在1200Pa，清灰報(bào)警壓力為1800Pa，當(dāng)壓差達(dá)到1200Pa時，開啟清灰系統(tǒng)。為了保證布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
除塵布袋廠家的電除塵器是各企業(yè)最大的環(huán)保設(shè)備，它對環(huán)境保護(hù)特別重要，因此一定要管好用好電除塵器，要不斷分析原因，尋求對策，加以改進(jìn)，使它在環(huán)境保護(hù)、除塵增效方面發(fā)揮更大的作用。除塵布袋廠家的電除塵器的除塵機(jī)理是利用高電壓產(chǎn)生的強(qiáng)電場強(qiáng)度使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使粉塵荷電，并在電場力的作用下，使氣體中的懸浮粒子分離。
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