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計(jì)算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計(jì)算。過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起布袋堵塞的原因:
暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
部分或全部更換濾袋；
整安裝和運(yùn)行條件。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，除塵濾袋過濾材料捕集粗粒粉塵和細(xì)粉塵的原理是不同的一個(gè)是靠碰撞，一個(gè)是靠篩分。
布袋除塵器如果存在漏風(fēng)現(xiàn)象，一般原因分為四類：
1.制造裝置過程中存在漏焊現(xiàn)象形成的漏風(fēng)
2.卸料安裝密封不嚴(yán)形成漏風(fēng)
3.非標(biāo)管道在裝置過程中存在漏焊現(xiàn)象形成漏風(fēng)
4.除塵器與非標(biāo)管道法蘭銜接處密封不嚴(yán)形成漏風(fēng)
布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，調(diào)試設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要細(xì)心謹(jǐn)慎。在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：
1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判定。
2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。
3、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
4、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
5、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
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