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隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，濾袋的使用越來(lái)越普遍。目前，濾袋可用于處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨損，甚至用超細(xì)粉塵過(guò)濾空氣。濾袋作為布袋除塵器的關(guān)鍵問(wèn)題，目前也已被打破。它已使用超過(guò)2年，并已在實(shí)踐中長(zhǎng)達(dá)4-6年。
把好原料關(guān)。根據(jù)針刺氈濾料要求選擇合適的原料,包括纖維強(qiáng)力、耐溫、抗腐蝕及可紡性等方面的需要。針刺氈濾料選用纖度在3. 3 dtex 以下的滌綸,強(qiáng)力必須在4cN/dtex以上。纖維本身所含油劑要適中,絕不能選用再生原料。針刺氈濾料的質(zhì)量直接影響成品濾料的質(zhì)量指標(biāo),各有關(guān)人員均應(yīng)嚴(yán)把原料關(guān)。 建立科學(xué)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝。在針刺氈濾料的生產(chǎn)過(guò)程中,要有嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行,換品種要先做工藝試驗(yàn),然后做出合理的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),投產(chǎn)后還要進(jìn)行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗(yàn),檢測(cè)合格方可批量生產(chǎn)。
清灰方式：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。
高頻振動(dòng)，盡可能消除濾袋內(nèi)較大的灰塵顆粒，不影響纖維的牢固性，濾袋廠家保持濾袋的優(yōu)良剝離性。在干式和半干法脫硫系統(tǒng)中，煙氣中SO2的影響進(jìn)一步降低。布袋除塵器的除塵效果與多種因素有關(guān)，但取決于濾料。它可以作為一個(gè)小單元，直接位于房間內(nèi)，機(jī)床與機(jī)床相鄰。它也可以用作一個(gè)大的除塵室，即“袋屋”。濾袋由纖維、天然纖維或玻璃纖維編織布或氈組成。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)要求，用布或毛氈縫成圓柱形或扁平的濾袋。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
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