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隨著生活水平不斷提高人們對食品生產(chǎn)質(zhì)量要求也越來越高，食品生產(chǎn)商對食品濾袋的潔凈度、纖維脫落、濾袋細菌含量、過濾的速度等變得越加重視。下面就說說生產(chǎn)食品濾袋要符合哪些標(biāo)準吧。
1.液體濾袋的潔凈度，液體濾袋用在食品行業(yè)生產(chǎn)的時候需要在符合國家食品標(biāo)準的潔凈車間生產(chǎn)。
2.食品飲料過濾袋的細菌含量，布料以及濾袋成品在生產(chǎn)出來的時候都會進行紫外線等各種殺菌，濾袋符合衛(wèi)生級、醫(yī)藥級標(biāo)準。
3.食品飲料過濾袋的過濾速度，主要依據(jù)客戶要求的過濾量，可以設(shè)計多袋式過濾器，增大過濾的壓力，從而達到提高過濾速度，提升工作效率。
傳統(tǒng)的濾料結(jié)構(gòu)是采用面層、基布層和底層的三層夾心式結(jié)構(gòu)。過濾方式多為深層過濾，實際工作中，粉塵顆粒能夠進入濾料內(nèi)部，堵塞纖維之間的孔隙，使除塵器的阻力上升，粉塵殘留率高，需要頻繁清灰。改進后我們隊濾料進行梯度設(shè)計，我們設(shè)計的是在濾料的面層加入一定比例的 PPS 超細纖維， 由于單位面積內(nèi)纖維的比表面積增大，濾袋廠家特別是纖維和纖維間的結(jié)合更加致密， 使得濾料的過濾精度大大提高，完全可以達到 20 毫克/立方米標(biāo)準。
單機脈沖袋式過濾器工作原理是將含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。 隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加 濾袋阻力。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的壓力及定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
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